Обзор станков для производства мебели

Обзор станков для производства мебели

Производство мебели представляет собой популярное направление, которое активно развивается. Множество предприятий и магазинов реализовывают самую разную продукцию, в том числе под заказ. Но не все задумываются о том, какое оборудование для этого необходимо. А ведь это не один и даже не два станка, а целый список профессионального оборудования.

Особенности пильных станков

Распиловочные станки – одна из основ деревообрабатывающего дела. Они представлены самыми разными моделями по функционалу и рабочему объему, поэтому могут быть задействованы для производства мебели в домашних условиях или же на крупных предприятиях. По своей конструкции эти станки напоминают устройства с циркулярной пилой, основным предназначением которой является первичная обработка древесины по размерам в зависимости от требуемого результата.

Как правило, современные распиловочные станки имеют зубчатую передачу и мощные двигатели с большим количеством оборотов, чтобы выполнять объемную работу. Среди более дорогих моделей можно встретить экземпляры с удлиненными столами и дополнительными направляющими, которые делают эксплуатацию проще и удобнее, а сам процесс распила – точнее.

Универсальность пильного оборудования заключается в том, что оно может обрабатывать множество материалов, такие как ДСП, ЛДСП, МДФ, древесные массивы и прочее сырье, использующееся в качестве основы мягкой мебели.

Среди модификаций таких изделий стоит отметить наличие электронных систем управления, различные встроенные хранилища, индикаторы работы, измерительные приборы и многое другое, что предлагают производители в качестве отдельных вариантов совершенствования техники в сравнении с базовыми комплектациями.

Описание сверлильных моделей

Этот тип станков необходим тогда, когда мебельное производство включает в себя варианты для изготовления корпусной продукции или изделий с полками, отсеками и другими разборными элементами. Основа конструкции представлена рабочим столом, на котором крепится заготовка посредством тисков. Главные рабочие узлы – шпиндель и двигатель – находятся в верхней части оборудования.

За переключение скорости станка отвечает перенаправление шкивов ременной передачи. Конструкция весьма проста и универсальна, а поэтому применяется как любителями, так и профессионалами. Среди разновидностей сверлильных станков стоит выделить настольные и напольные варианты, причём последние крепятся благодаря отдельным опорным ножкам. Регулировка движения сверла происходит за счёт движения рукоятки. Она может быть представлена как в виде нескольких отдельных элементов, так и цельного колеса.

Читать статью  Что такое станки с ЧПУ, и какие технологические операции они выполняют

Более продвинутыми моделями являются комплектации с лазерным указателями, возможностью быстрой смены сверла без ключа, а также агрегаты с различными функциями защиты двигателя от перепадов в сети.

Ценовой диапазон весьма разнообразен и зависит сугубо от технических характеристик и итоговой комплектации станка.

Раскроечные станки

Используются для раскроя листового материала в рамках среднего и крупного производства. Это оборудование стоит назвать универсальным, так как, помимо первичной обработки, оно может быть оснащено функционалом для выполнения большого спектра задач. Узлы подрезки исключают образование сколов и прочих дефектов, которые могут стать причиной возникновения более серьёзных повреждений заготовки.

Режущая часть и её качество зависят напрямую от модели. У профессиональных раскроечных станков пила может вращаться в разные стороны и регулироваться по углам, тем самым позволяя вариативнее выполнять свою работу. Станина этих изделий сделана из надежных и прочных материалов, предусмотрена система направляющих. Хорошим дополнением стоит назвать удлинение рабочего стола, наличие стружкоотсоса, а также защитного кожуха с системами безопасности двигателя от перегрева. Для фиксации заготовки из дерева используются эксцентриковые прижимы.

Стоит отметить, что раскроечные станки относятся к тому типу техники, который может иметь весьма обширную комплектацию, поэтому и универсальность такого оборудования выше, чем у других подобных агрегатов.

При этом обращайте внимание на максимальные размеры заготовки для работы на станке, так как этот показатель является одним из самых важных в вопросе о производительности выбранной модели.

Другие виды

Помимо вышеуказанных типов станков, при производстве мебели используются и другие, выполняющие важные функции. К такому оборудованию можно отнести кромкооблицовочные модели. Как можно понять из названия, основной целью их работы является приклеивание самых разных кромок к панелям мебели. Первичной классификацией стоит назвать разделение агрегатов на прямо- и криволинейные. Первые в силу своего функционала могут приклеивать кромки только на прямые поверхности, вторые же делают это по кривым траекториям. На данный момент большинство современных станков имеют универсальное применение, а поэтому работают в обоих направлениях сразу, что существенно экономит рабочее время и затраты на оборудование.

Кромочная облицовка является одной из частей рабочего процесса, и поэтому имеет свое время и место. Этап такой обработки, как правило, следует сразу после изготовления заготовок на распильном и раскроечном оборудовании. Листовой материал для панелей поступает на облицовочный станок, который наклеивает кромку толщиной от 0,3 до 5 мм. При этом крайне желательно, чтобы техника была оснащена автоматической системой подачи заготовок, за счёт чего упрощается эксплуатация и снижается время на обеспечение производственного процесса. Скорость работы этой функции достигает 5-8 м/мин.

Читать статью  Какое расстояние должно быть между станками в цеху

Первоначально станок наносит клей определённой температуры на поверхность заготовки, кромка при этом соприкасается с деталью и одновременно обрезается по высоте. В процессе движения материала к нему прижимается склеиваемая деталь, тем самым обеспечивая эффективный результат работы. В самом конце происходит чистовая обработка, то есть излишки клея удаляются, а остаточные неровности и шероховатости полируются.

Чаще всего кромкооблицовочные станки необходимы, если мебель изготавливается из ДСП. Что касается вариаций моделей, то они представлены в самых разных видах и соответствуют тем сферам применения, в которых предполагается производство мебели.

Другим типом станков можно назвать рейсмусовые. Их функция весьма важна, так как заключается в окончательной подготовке детали из массива. Основной запил происходит по толщине, что и отличает эти станки от других. Самой основной классификацией рейсмусов является разделение на односторонние и двухсторонние. В первом случае ножевой вал лишь один и располагается снизу. Этот вариант заметно дешевле, но при высокой сложности работы вам придется прогонять одну и ту же заготовку как минимум два раза. В условиях постоянного производства это может стать причиной временных задержек, если сама мебель нуждается в дополнительной обработке.

Двусторонний режим исполнения хорош тем, что конструкция имеет два ножевых вала, которые расположены сверху и снизу. Прогон заготовки в этом случае получится наиболее чистовым. Не менее важным элементом в рейсмусовых станках является рабочий стол. Он должен быть довольно больших габаритов, чтобы на нем можно было расположить заготовки разного размера. Основные регулировки узлов заключаются в значениях глубины и ширины строгания. Дорогие профессиональные изделия могут быть оснащены системами с ЧПУ, которые доводят все показатели до высочайшей точности. В этом случае пользователь управляет техникой через приборную панель, не участвуя в процессе напрямую.

Обязательным элементом рейсмуса является наличие системы защиты в виде теплового реле. Оно попросту отключает двигатель в критические ситуации, когда на него оказывается чрезмерно большая нагрузка. Такая ситуация возникает по многим причинам, но самые распространенные из них – перепады в системе электросети и слишком долгая постоянная эксплуатация техники.

Читать статью  Гвоздильный автомат станок аг4116

Среди дополнительных единиц оборудования также можно выделить вакуумные прессы для формирования фасадов МДФ. Они наносят слой материала таким образом, что под ним не остается кислорода, а готовая пленка держится очень долго и надежно. Конструктивно эта техника состоит из вакуумного стола, насоса для откачки воздуха, прижимной рамы из прочного металла, а также нагревательной установки и крышки.

Именно такие виды станков являются одними из самых необходимых при производстве мебели самых разных масштабов. Конечно, существуют и другие типы оборудования, имеющие более узкий или же широкий функционал. Они в большинстве своем имеют совмещенные функции и способны выполнять как базовые, так и второстепенные операции.

Но наличие этих станков зависит от типа производимой продукции, тогда как представленные ранее модели чаще всего эксплуатируются на предприятиях и фабриках с самым разным объемом выпускаемой продукции.

Советы по выбору

Среди большого количества оборудования сложно подобрать что-то определенное. Поэтому в первую очередь нужно определиться с тем, какой конечный продукт вы собираетесь производить. После этого необходимо составить список операций, выполнение которых приведет к созданию хорошей качественной мебели. Уже имея определенное представление о разных рабочих процессах, можно начинать выбирать станки в соответствии с их сферой применения. Важно понимать, что некоторые агрегаты по функционалу дублируют друг друга, поэтому можно сделать выбор как в пользу универсального оборудования, так и узкоспециализированной техники.

В этой ситуации не менее важным критерием выбора является набор технических характеристик. Их стоит изучать совместно с базовой и опциональной конструкцией станка. Чем разнообразнее возможности модификации изделия, тем лучше для потребителя, ведь в будущем можно будет улучшить агрегат с целью развития производства. Очень важно обращать свое внимание не только на различные технологии и функции техники, но и на качество материалов изготовления. Особенно это касается станков, где имеется станина. Она является основой и должна быть очень надежной и прочной, так как на ней располагаются все узлы оборудования.

Перед выбором модели не забывайте изучать отзывы и мнения других покупателей, ведь некоторые недостатки техники могут быть выявлены только после некоторого времени использования.

https://stroy-podskazka.ru/stanki/dlya-proizvodstva-mebeli/

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *