Где используется резьбовая заглушка – основные виды и характеристики

Где используется резьбовая заглушка – основные виды и характеристики

Заглушки резьбовые (в зависимости от вида) широко применяются в различных областях, например нефтяной, газовой, автомобильной, энергетической, мебельной. Но чаще всего их используют для перекрытия трубопровода. Пробки отличаются размерами, типом резьбы, конструкционными особенностями, областью применения. Они бывают пластиковые, металлические и резиновые, с резьбой, которая нанесена внутри или снаружи детали. В напорных системах резьбовые заглушки устанавливают временно или навсегда.

Где используется резьбовая заглушка

Сфера применения этой разновидности фитинга (соединительная деталь водопровода и других инженерных систем) широкая:

1. Трубопровод. Резьбовые заглушки для труб (для отопления, водопровода, канализации и т. д.) перекрывают их концевые отверстия или перегораживают просвет. Они временно закупоривают трубопровод, чтобы при необходимости спустить лишнюю жидкость, пар, провести ремонт при аварии или продувку водопровода, взять на пробу содержимое труб.
2. Изготовление емкостей под давлением. Эти детали используют во время сборки котлов, сосудов, которые участвуют в тепловых технологических процессах, емкостей для хранения и перевозки газов, химических жидкостей.
3. Транспортные средства. Заглушки монтируют на трубки, отверстия автомобилей, поездов, велосипедов, используют в качестве крепежа. Они применяются при сборке прицепов, багажников.
4. Производство мебели. Пластиковые изделия используются для крепления составных частей мебели (кровати, стулья, столы, кресла, тумбочки, стеллажи). Также они маскируют шурупы, саморезы, конфирматы.
5. Дверное производство. Резьбовую пробку монтируют в отверстия антисрезов (противосъемный штырь), ригели (запорное устройство) замков и т. д.
6. Изготовление вспомогательных архитектурных сооружений. Запорную арматуру используют при сборке садово-парковой мебели (скамейки, беседки, качели), павильонов, киосков, навесов, заборов, ворот, детских площадок.
7. Лестницы. Заглушки резьбовые монтируют на стационарные, шарнирные, двухсекционные лестницы, стремянки.
8. Рекламные конструкции. Фитинги устанавливают на рекламные щиты, билборды, стенды и т. д.
9. Спортивное снаряжение. На тренажеры, брусья, спортивные комплексы, батуты ставят внутренние и внешние запорные элементы.

Также резьбовые заглушки используют для столбов светофоров, дорожных знаков, турникетов, теплиц, гаражей и т. д. Они являются важным функциональным и декоративным элементом.

Предназначение резьбовых заглушек

Заглушки водопроводные резьбовые задерживают жидкость внутри труб. Эта деталь на газовых трубах предотвращает выделение газа. Обеспечивает герметичность трубопровода. Кроме того, эта разновидность фитинга помогает решать такие задачи:

1. Защищает трубы от проникновения пыли, мелкого мусора, насекомых (например, осиные гнезда), посторонних предметов, воды (для защиты от коррозии).
2. Позволяет отсечь те части магистрали, которые не используются, а также ввести в эксплуатацию оставшуюся часть трубопровода.
3. Фиксирует составные части мебели, вспомогательных архитектурных сооружений, спортивного снаряжения и т. д.
4. Предупреждают травмы, порчу предметов крепежными элементами.

Также резьбовые заглушки используют для декора. Они делают внешний вид изделия завершенным, аккуратным.

Основные виды резьбовых заглушек

Классификация запорных элементов арматуры приведена в таблице.

Также различают торцевые резьбовые пробки, которые заглушают участок трубопровода. А транспортировочные используют для перекрытия их просвета во время перевозки.

Пробки с внутренней и внешней резьбой отличаются рабочими характеристиками.

Важно правильно подобрать заглушку с учетом диаметра трубы и толщины ее стенок.

Из каких материалов изготавливается заглушка резьбовая

При выборе материала для заглушек нужно учитывать условия их эксплуатации. Большинство элементов запорной арматуры подвергаются колебаниям температуры, высокому давлению, воздействию кислот, щелочей и других повреждающих факторов. Поэтому особое значение имеют рабочие характеристики материала.

Различают такие виды резьбовых заглушек:

• пластиковые;
• металлические;
• резиновые.

Первые 2 разновидности широко распространены. Вторая группа включает элементы из стали, латуни, чугуна.

При выборе резьбовых пробок нужно учитывать их ДУ (диаметр условного прохода).

Эта характеристика помогает подобрать фитинги к трубам с учетом их номинального размера. Условный проход примерно соответствует внутреннему диаметру.

Пластиковые

Заглушки пластиковые резьбовые позволяют создать герметичные соединения в трубопроводе при наличии фитингов или запорной арматуры, которые временно не используются. К примеру, работа по прокладке магистрали завершена, а шаровой кран и смеситель еще не подключены.

Пластиковые пробки защищают трубы от проникновения влаги, загрязнений во время транспортировки. Также их применяют в машиностроении, мебельном, дверном производстве, металлоконструкциях и т. д.

Заглушки из пластика отличаются диаметром, конфигурацией, толщиной, цветом. Они обладают такими преимуществами:

• имеют низкую стоимость;
• сохраняют форму длительное время;
• не подвергаются коррозии;
• выдерживают рабочее давление около 12 атмосфер;
• устойчивы к агрессивным средам (кислоты, щелочи);
• имеют малый вес, но высокую прочность;
• обладают высокой экологичностью (не выделяют токсины в окружающую среду).

В инженерных сетях чаще используют трубы и заглушки из полипропилена. Эта разновидность пластика не боится высоких температур (до +90°С), коррозии, деформации, растворителей. Но ее нужно беречь от низких температур (от -10°С и ниже) и постоянного воздействия солнца.

Металлические

Заглушки стальные резьбовые изготовлены из низколегированного (с добавлением таких легирующих элементов, как хром, никель, марганец) и углеродистого материала. В продаже чаще встречаются пробки из материала с маркировкой 09Г2С, ст20, ст45. Распространено изделие с диаметром около 65 мм.

Стальные запорные элементы применяют в системе водоснабжения, канализации, газоснабжения, нефтепроводах и т. д. Они стойкие к различным кислотам, например серной, хлорной, соляной, яблочной, уксусной.

Резьбовые заглушки из стали выдерживают температуры от -70°С до +650°С. Они устойчивы к коррозии, перепадам температур, высокому давлению.

Резьбовая заглушка из стали

Пробки из нержавеющей стали по рабочим характеристикам не уступают предыдущему виду. Они не ржавеют, поэтому предпочтительны для использования в водной среде. Такие заглушки производят методом холодной и горячей штамповки листов стали марки AISI 304 и AISI 316.

Плюсы резьбовых пробок из нержавейки:

• высокая прочность на растяжение (621 МПа);
• рабочая температура около 870°С;
• слой хрома, защищающий от ржавчины;
• долговечность;
• отсутствие намагничивания (AISI 304);
• диаметр от 6 до 100 мм;
• устойчивость к щелочам и кислотам;
• способность выдерживать резкие перепады температуры.

Резьбовые заглушки из чугуна используются все реже в системах, где трубы изготовлены из этого же материала. Сейчас их чаще заменяют пластиковыми.

До сих пор актуальны чугунные радиаторные пробки, которые присоединяют к отопительным приборам подводки и/или элементов обвязки. Их создают методом литья. Есть детали с левосторонней и правосторонней резьбой.

Чугунные заглушки недорогие, прочные, стойкие к коррозии, агрессивным средам, долго служат.

Резьбовые заглушки из латуни изготовлены способом горячей штамповки. Поэтому детали качественные, имеют точные размерные параметры.

Заглушка из латуни

Латунные пробки пластичные, поэтому выдерживают резкие колебания температур. Они прочные, не намагничиваются, устойчивы к ржавчине. Но они быстрее приходят в негодность при контакте с агрессивными средами.

Резиновые

Пробки резьбовые из резины редко используют в инженерных сетях. С их помощью проверяют магистрали на прочность соединений. Такие заглушки вставляют в технологические отверстия различных изделий, чтобы избежать попадания пыли и грязи внутрь. Также они выполняют декоративную функцию.

Пробки резьбовые из резины

Резиновые пробки дешевые, стойкие к воздействию агрессивных жидкостей, сохраняют эксплуатационные свойства при температурных показателях от -32°С до +70°С. При соблюдении условий использования они долго служат.

Рекомендуем к прочтению у нас на сайте! Резьбовой способ соединения стальных труб.

Монтаж заглушки резьбовой в системе под давлением

В напорных инженерных системах резьбовая заглушка должна обеспечивать непроницаемость для газов и жидкостей на месте ее соединения с трубой.

Пластиковые пробки монтируют на резьбу, сварку или клей. Первые легко разобрать при необходимости, а остальные не подлежат демонтажу.

Монтаж заглушки методом сварки происходит так:

1. Внутреннюю поверхность и наружную часть трубы на месте их стыка разогревают сварочным аппаратом.
2. Пробку запрессовывают на трубу.

Установка запорных элементов арматуры на клей выполняется так:

1. Заглушку изнутри, а трубу снаружи смазывают клеем.
2. Их соединяют, выдерживают 30 секунд.

Получается прочное герметичное соединение, которое не получится разобрать.

Монтаж с применением резьбовой заглушки выполняется по такому плану:

1. Подбирается заглушка с учетом основных характеристик.
2. Концы трубы зачищают наждачкой от краски, наносов, ржавчины.
3. С помощью плашки нарезают резьбу на трубе, предварительно обработав ее смазкой. Параметры выбирают с учетом размеров пробки. Достаточно выполнить 7 витков для достижения надежной фиксации.
4. Резьбу обматывают уплотнителем. Для стальной заглушки применяют фторопластовую ленту, чугунной – паклю (сантехнический лен), пластиковой – резиновую прокладку. Материал прокладывают по направлению резьбы. Важно правильно определить толщину герметизирующего слоя. Если он будет слишком толстым, то пробка не закрутится, а тонкий не обеспечит надежную герметизацию. Также для установки можно использовать силиконовый герметик, который наносят на витки на трубе или пробке.
5. Заглушку равномерно и без рывков вкручивают в резьбовое соединение гаечным ключом. Но следует помнить, что при чрезмерном усилии деталь может лопнуть.

Резьбовые заглушки позволяют временно или навсегда перекрыть трубу в инженерной системе. К их преимуществам относят отличные рабочие характеристики, легкость монтажа, низкую стоимость, широкий спектр применения. При выборе и установке элемента запорной арматуры нужно учитывать рабочее давление в системе, назначение трубопровода, состав содержимого труб, а также их материал.

Приходилось ли вам самостоятельно устанавливать резьбовые заглушки? Какие приспособления лучше проявили себя в работе, а какие оказались худшими? С какими проблемами вы столкнулись во время установки пробок? Опишите опыт их применения в комментариях. Задавайте вопросы по теме, более опытные читатели ответят на них. Делайте репост статьи в соцсетях, сохраняйте ее в закладки.

Заглушка резьбовая нержавеющая в видео.

https://kanalizaciyaseptik.ru/truby/zaglushka-rezbovaya.html